排程的作用

1、根據實際需求的優先順序進行排程、加工。 

2、優化生產，減少不必要的工序間等待時間，合理利用設備資源，優化生產，縮短交期。 

3、提高設備利用率。 

4、工段、設備工作量分布 可以清晰看到每個工段、每個設備，每個時間段的工作量負荷狀況。（有這個圖了之后，大家應該可以聯想到更多的好處）。 

5、產線平衡，通過排程數據可以分析出各個工序的產線、資源是否平衡、合理。 

6、模具計劃交期預知，有了排程可以預知將來的模具交期，提前可以做好接單、外發等工作，有計劃地生產。 

7、排程預警 有了零件分布，有了每個零件自己的計劃完工時間，是不是可以提前預知延期或可以提前做外發加工等相關措施。 

8、制造單位任務明確，計劃長遠。可以提前做好人員休假、設備保養、加班等計劃工作。 

準備工作：

       1、基礎數據維護。系統菜單->工藝->基礎數據維護。設置工序、機臺信息。 

             還可以定義每個設備的工作日歷、成本價錢等。 

             工廠日歷：系統菜單->生產計劃->工廠日歷。可以多種工作日歷。 

              每種工作日歷可以設置每天的吃飯、午休時間，周休日、節假日等。 

              每個設備可以設置不同的工作日歷（適應機加工、數控加工等） 

              成本價錢：方便計算計劃成本、實際成本用。 

       2、 做排程工藝（詳細操作見系統說明） 

             系統菜單->工藝->基礎數據維護 

       3、優先級別設置 

              系統菜單->生產計劃->優先級別設置。 

              優先級別0~100之間，可以批量設置級別，同一套模具可以設置一個、 

              二個等多個優先級別（同級別的零件按照制作周期長短自動核算優先級。 

              制造周期長的優先度相同的自動排程時會先排） 

自動排程：

         1、進入界面：系統菜單->生產計劃->甘特圖排程。（注意要先登錄系統） 

         2、選擇開排日期->選擇零件->自動排程。 

         3、排程結果查看。點擊甘特圖排程界面上的確定按鈕。查看甘特圖。 

手工排程：

         1、進入界面：系統菜單->生產計劃->甘特圖排程。（注意要先登錄系統） 

         2、調出甘特圖可排程資源。點擊甘特圖排程界面上的確定按鈕。 

         3、點擊待排零件按鈕->選擇需要排程的工藝信息->在甘特圖指定工序的 

               設備上的空白地方雙擊，即可成功排程，然后手工調整排程位置。

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