圖一、奔達現場員工給浙江客戶演示現場的系統(tǒng)操作！

圖二、工藝員給浙江客戶說明原始Excel工作方式和系統(tǒng)方式的系統(tǒng)方式的不同！以及系統(tǒng)的優(yōu)點！

桌面上大量工單，現在用系統(tǒng)后，節(jié)省了手工填寫工藝單，加工工單的時間，也省了大量工單記錄表（奔達是計件工資，需要員工提供生產工單報表，采用系統(tǒng)后，系統(tǒng)自動統(tǒng)計）

圖三、工票，目前有少數特別工種，還是提供工票方式計件工資，用系統(tǒng)后，已經減少了99%的工票紙張和統(tǒng)計工作！

圖四、工藝員準備下發(fā)的一大摞工藝單！

圖五、可以查看工藝單上面的欄目！請注意看計件工時欄，目前我遇到的唯一一家模具廠，使用計件工資的企業(yè)！

圖六、浙江客戶在查看系統(tǒng)工藝單制作方式與Excel傳統(tǒng)制作方式的不同，并對工藝欄目做對比。

圖七、奔達模具給浙江客戶查看生產進度報表，介紹如何通過系統(tǒng)快速查詢零件進度而無需到現場去查看進度！

圖八、查看一個正在加工的模具零件進度！

圖九、模具部門總共200多人，一年做一億左右的產值，相當不錯！

圖十、辦公室一角，偷拍的，有同事電腦開著系統(tǒng)，查看過進度！

圖十一、第一次見這么大的車床，拍下來了！

圖十二、輪轂壓鑄模，是這樣的！

圖十三、現場一個面目全非的工藝單，不過我們工藝單左下角和右上角都有條碼，臟一個，另外一個還可以用，即使完全丟失，按模號和零件號，也可以在系統(tǒng)上無紙化操作和查看工藝！

圖十四、工藝制作界面，奔達的工藝要求寫得相當詳細！第一次見過寫這么多文字的，不過系統(tǒng)有標準工藝庫功能和克隆其他零件工藝功能，可以快速導入工藝和工藝要求，提高工藝效率！