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       我們現在每天都在統計每個工序的產能分布和設備利用率情況；也有統計每周工廠的產值，發現上周的產值比上上周的少了2萬多（共僅5萬多），經核對上周數據后發現有一天，CNC基本沒有機臺開工，也就是沒事做。

       這周EDM所有的機臺也有幾天沒有事情做了，大家是否覺得工廠的計劃、流程有問題？一個工廠，連線割、CNC、EDM這種設備都沒辦法利用起來，那工廠買這么昂貴的設備干什么？

       前段時間有些工序忙得東西大量外發，現在又閑在那里待機！是我們的工藝安排不合理？還是計劃做得不到位？還是我們做的模具特性就是這樣，工廠的設備匹配不平衡？

        這些現象我相信肯定有很多問題和因素在里面，我一直都覺得細節決定一切。一些小的問題匯集在一起了就是非常嚴重的問題，細節做好了，我相信品質、交期、成本問題都可以解決。

       大家如果有什么好的改善建議，請提出來，改善無止境！改善提案的制度還在，希望大家踴躍參加！