公司深圳某上市公司模具廠模具部門規模500~600
服務類型1、服務于工廠所有精密模具。做整套模具、備件、修改模。
2、服務于集團公司其他工廠的模具、治具。
使用系統前1、員工寫零件加工報表，文員統一錄入。（加工成本統計用），錄入不及時。一般都是以整天不停錄入加工報表，而且容易錄入錯。模號、零件號、數量、機臺、加工人、加工時間等一系列數據及重復數據。
2、零件追蹤，需要10個生管到現場去了解，催加工單位加工零件，催和跟進進度。出現加工單位接到幾個生管的特急單，不知道按誰的優先加工。
3、倉庫管理、材料管理混亂，銅公庫管理無標準。
應用系統模塊1、工程模塊 ，開模信息、模號規則、訂單管理。
1、設計BOM導入模塊。一次導入，工藝人員無需再次錄入模號零件號就可以做工藝。
2、工藝模塊，工時預估系統及工藝庫自動導入功能。提高工藝效率。
3、生產管理模塊，進度實時反饋、加工記錄實時反饋。
4、品質管理，實施管控品質。
5、倉庫管理、銅公庫、庫存料反沖管理。
6、數控編程模塊，模具自動化，自動補償，自動生成自動化數控程式。
使用系統后1、10個生管，降低到3個生管。
2、省去一個成本工程師、文員錄入加工報表、排查錯誤的時間。
3、省去公司高層需要看報表，需要到處去搜索的麻煩，省去要知道零件進度需要問生管、生管要問加工組長等一系列問題。
4、省去核算模具加工成本，需要在excel中處理大量數據，電腦處理速度慢、費時的問題。
5、系統可以反饋出很多細節問題，可以方便快捷找到問題所在并改善問題。